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持ち込み品への名入れは、複雑な形でもできる？専用治具で加工する方法
「このような形の品物にも、名前やロゴを入れられますか？」
持ち込み品への名入れについて、このようなご相談をいただくことがあります。
平らな板状の品物であれば比較的設置しやすいのですが、丸くて転がるもの、底面が安定しないもの、表面が少し傾いているものなどは、そのまま加工機へ置くことができません。
さらに、数十個、数百個と加工する場合には、一つひとつを同じ位置、同じ向き、同じ高さにセットする必要があります。
そこで当社では、品物の形や加工内容に合わせた「治具」を製作し、UVレーザー刻印やUVインクジェット印刷に使用しています。
治具はお客様へ納品する商品ではありません。しかし、位置ずれや向きの間違いを防ぎ、名入れ加工を安定させるための大切な道具です。
今回は、3Dプリンターで製作する専用治具が、持ち込み品への名入れにどのように役立っているのかをご紹介します。
複雑な形の品物は、そのままでは加工できません
UVレーザー刻印やUVインクジェット印刷では、加工機の性能だけでなく、品物をどのように置くかも重要になります。
例えば、ボールペンのような細長い品物は、そのまま置くと転がってしまいます。ケースや小物類では、底面の形によってわずかに傾くこともあります。
品物が傾いた状態では、刻印位置や印刷位置がずれるだけでなく、レーザーの焦点や印刷ヘッドとの高さにも影響します。
1個だけであれば、その都度位置を確認しながら加工できる場合もあります。しかし、数量が多くなると、目測だけですべてを同じ位置へ揃えるのは難しくなります。
そのため、品物を一定の位置と高さに置くための治具が必要になります。
「治具」とは品物を正しい位置に置くための道具です
治具という言葉は、一般のお客様にはあまりなじみがないかもしれません。
簡単にいえば、加工する品物を決められた位置に置くための受け台や位置決め枠です。
品物の形に合ったくぼみや枠を作り、その中へ品物をセットします。これにより、品物が転がったり、向きが変わったりするのを防ぎます。
当社では、加工する品物に合わせて、治具へ次のような工夫を加えています。
- 品物の端を合わせるストッパー
- 転がりを防ぐためのくぼみ
- 上下や表裏を間違えないための形状
- 品物を取り外しやすくする切り欠き
- 加工面の傾きを調整する受け部分
- 加工機の基準位置に合わせるための枠
品物を固定するだけではなく、加工後に取り外しやすいことや、次の品物を素早くセットできることも大切です。
実際の作業を想像しながら、品物に合った形を考えます。
3Dプリンターで品物に合った治具を製作します
以前は、板材、厚紙、テープ、簡単なストッパーなどを組み合わせて位置を決めることもありました。
このような方法でも加工できる品物はあります。しかし、仕事が終わるとストッパーを取り外すことが多く、追加注文をいただいたときには、もう一度位置を出し直さなければなりません。
現在は、必要に応じて3Dプリンターで専用治具を製作しています。
加工する品物の寸法を測り、形に合わせて設計した治具を3Dプリンターで出力します。
新しい3Dプリンターは以前の機種より造形が速く、「まず簡単な治具を作って、実物を入れて確認する」という試作がしやすくなりました。
3Dプリンターが直接名入れをするわけではありませんが、UVレーザーやUVインクジェットプリンターによる加工を裏側から支える設備になっています。
最初から完璧な治具ができるとは限りません
品物の寸法を測って治具を設計しても、最初からぴったりと収まるとは限りません。
実際の品物を入れてみると、次のような問題が見つかることがあります。
- くぼみがきつくて品物が入らない
- 余裕を持たせすぎて品物が動いてしまう
- 品物を取り外すときに指が入らない
- 上下や向きを間違えやすい
- 刻印したい面がわずかに傾いている
- 加工機へ置いたときに一部が邪魔になる
このような点を確認し、寸法や形を修正して、もう一度出力します。
一見すると単純な枠に見える治具でも、実際に使ってみなければ分からないことがあります。
試作と修正を行えるようになったことで、品物に合わせた固定方法を以前より検討しやすくなりました。
数量が多くても同じ位置にセットしやすくなります
専用治具を使う大きな利点は、加工位置を揃えやすいことです。
加工後の品物を取り外し、次の品物を同じ場所へセットできるため、数量が多い仕事にも役立ちます。
また、品物の向きを限定する形にしておけば、ロゴや文字を反対向きに加工するミスの防止にもつながります。
1個をセットする時間の差は、わずか数秒かもしれません。しかし、100個、200個と数量が増えると、作業全体では大きな違いになります。
加工位置の安定だけでなく、品物を交換する作業を行いやすくすることも、専用治具を作る理由の一つです。
追加注文にも対応しやすくなります
オリジナルグッズやノベルティでは、最初の注文から数か月後、あるいは翌年に追加注文をいただくことがあります。
そのような場合、前回使用した専用治具が残っていれば、近い条件から加工準備を始められます。
ただし、治具だけを保管しても、どの商品に使ったものか分からなくなる可能性があります。
そのため、対象商品、加工方向、刻印位置、使用した加工データなども一緒に管理する必要があります。
治具と加工データを一つの組み合わせとして残すことで、追加注文でも前回に近い位置へ加工しやすくなります。
なお、製品自体の仕様変更や個体差がある場合は、再調整が必要になることがあります。
このような持ち込み品で治具が役立ちます
専用治具は、例えば次のような品物への名入れで役立ちます。
- ボールペンなどの転がりやすい小物
- キーホルダーや金属プレート
- 高さや形を揃えにくい木製品
- ケースやカバーなどの成形品
- 向きを揃えて加工するノベルティ
- 数十個、数百個を同じ位置へ加工する商品
- 後日、追加製作する可能性がある商品
ただし、専用治具を作れば、どのような品物でも加工できるというわけではありません。
素材、表面の形、凹凸、加工位置、高さ、加工機へ入る大きさなどによって、対応できない場合もあります。また、持ち込み品は、実際の素材に対するテスト加工が必要になることもあります。
「この形は無理かもしれない」と思う品物もご相談ください
丸いもの、転がりやすいもの、少し傾いているものなど、加工機へそのまま置きにくい品物でも、専用治具を作ることで名入れできる可能性があります。
当社では、UVレーザー刻印やUVインクジェット印刷の方法だけでなく、品物をどのように固定するかも含めて検討しています。
持ち込み品への名入れをご希望の場合は、次の情報をお知らせください。
- 品物全体が分かる写真
- 加工を希望する部分の写真
- 品物の縦・横・高さ
- 品物の素材
- 希望する数量
- 入れたい文字やロゴ
- 加工を希望する位置と大きさ
- ご希望の納期
写真や寸法だけでは判断できない場合には、実物を確認してから加工方法をご案内します。
「特殊な形なので難しいのでは」「1個だけでも相談できるのか」と思われる品物も、まずはお問い合わせください。
⇒ 3Dプリンターによる治具の設計や、試作時に確認している点については、「名入れ加工用の治具を3Dプリンターで作る｜設計・試作のポイント」で詳しくご紹介しています。
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