ファイバーレーザーには、一般的な「パルスファイバーレーザー」と、より高度な制御が可能な「MOPA（Master Oscillator Power Amplifier）レーザー」の2種類があります。
MOPAレーザーは、通常のパルスファイバーレーザーと比べて、より柔軟な設定が可能で、マーキングの品質や応用範囲が広がるのが特徴です。

1. ファイバーレーザーの基本的な特徴

ファイバーレーザーは、金属や一部のプラスチックに対して高精度な刻印やマーキングが可能なレーザー技術で、主に次のような特徴があります。

✓ 高エネルギー密度 → 金属にくっきりとマーキングができる
✓ 高速加工が可能 → 量産向けのマーキングに適している
✓ 消耗部品が少ない → CO₂レーザーに比べて維持コストが低い

◆ 一般的なパルスファイバーレーザーの特徴

• 固定パルス幅（通常80〜120ns）
• 特定の素材（主に金属）に強い
• 黒・白マーキングが得意
• プラスチックのマーキング時に焼き焦げが発生しやすい

通常のファイバーレーザーは、主に金属への深い彫刻や黒マーキングに適していますが、色を変える加工やデリケートな素材の加工には向いていません。

2. MOPAレーザーの特徴

MOPA（Master Oscillator Power Amplifier）レーザーは、パルス幅と周波数を自由に調整できるため、より高度なマーキングが可能なタイプのファイバーレーザーです。

◆ MOPAレーザーの主な特徴

✓ パルス幅を調整可能（2〜500nsなど広範囲に設定可能）
✓ プラスチックやアルマイト加工された金属に色をつけたマーキングができる
✓ 熱影響を抑えたシャープなマーキングが可能
✓ 腐食しにくい白マーキングが可能

3. MOPAレーザーの強みと活用例

✓ ① アルマイト（金属）へのカラーマーキング

MOPAレーザーを使うと、アルマイト処理された金属（特にアルミニウム）に色のついたマーキングが可能です。
通常のファイバーレーザーでは黒や白のマーキングが主ですが、MOPAレーザーならグレー・ブルー・ゴールドなどの発色を実現できます。

◆ 活用例

• アルミ製のロゴプレートにカラーマーキング
• カスタムナイフや高級ペンの名入れ
• スマートフォン・ノートPCのアルミ製ボディのデザイン刻印

✓ ② ステンレスへのカラー刻印

MOPAレーザーを使うと、ステンレスにブラック以外のカラー刻印（青・赤・紫・黄など）が可能です。
パルス幅と周波数を適切に調整すると、表面酸化の制御によってさまざまな色を発色できます。

◆ 活用例

• 高級時計やジュエリーのデザイン加工
• 医療機器や工業部品の識別マーキング
• ブランドロゴやQRコードのカラー刻印

✓ ③ プラスチックへのシャープなマーキング

通常のファイバーレーザーでは、プラスチックへの刻印時に焼き焦げが発生しやすいですが、MOPAレーザーなら低いパルス幅で加工することで、くっきりとしたシャープなマーキングが可能になります。

◆ 活用例

• 家電製品や電子機器のロゴ刻印
• キーボードのキーキャップマーキング（消えにくい文字印刷）
• 自動車部品のプラスチック識別刻印

✓ ④ 腐食を防ぐ白マーキング

MOPAレーザーを使用すると、金属に対して腐食しにくい白マーキングが可能になります。
通常のファイバーレーザーでは、黒マーキングの際に表面が焼き焦げるため、酸化による劣化が発生しやすくなりますが、MOPAレーザーなら低エネルギーで白く発色させることができます。

◆ 活用例

• 医療機器の識別番号マーキング
• 精密部品のトレーサビリティ管理
• 航空機部品の耐久性マーキング

4. MOPAレーザーのデメリット

MOPAレーザーは非常に優れた加工能力を持っていますが、以下の点に注意が必要です。

・ 価格が高い → 一般的なファイバーレーザーよりも高価（同じ出力で約1.5〜2倍の価格）
・ 設定が複雑 → パルス幅・周波数などの設定を最適化しないと、希望のマーキングができない
・ 高出力機種が少ない → 深彫りや厚い金属の切断には向いていない

● 導入を検討する際は、「どのような素材にマーキングをするのか？」を考え、通常のファイバーレーザーとMOPAレーザーのどちらが適しているかを判断することが重要です。

5. どんな場合にMOPAレーザーを選ぶべきか？

MOPAレーザーは、以下のような用途で特に優れた性能を発揮します。

✓ アルマイトやステンレスへのカラーマーキングが必要な場合
✓ プラスチックや繊細な素材にシャープなマーキングを行いたい場合
✓ 医療機器・精密部品など、腐食を防ぐ白マーキングが必要な場合

🔹 MOPAレーザーを導入するのがおすすめの業界

• 精密機器・電子機器メーカー
• 医療機器・自動車部品メーカー
• ハイエンドなオーダーメイドギフト・ジュエリー業界
• 航空・宇宙産業のパーツマーキング

●一方で、単純な黒マーキングや深彫りがメインなら、通常のファイバーレーザーで十分対応可能です。

6. まとめ

MOPAレーザーは、通常のファイバーレーザーよりも加工の幅が広く、高品質なマーキングが可能です。
特に「カラー刻印」「プラスチック加工」「白マーキング」が必要な場合には、MOPAレーザーの導入を検討する価値があります！